一、 基層處理任何工藝流程的第一步,一定是對(duì)施工界面基層的清理;在進(jìn)行主要的工序前,要做好基層清理工作,應(yīng)保持表面達(dá)到結(jié)實(shí)、干燥、清潔、無(wú)污漬等狀態(tài);很多時(shí)候瓷磚的空鼓脫落,就是因?yàn)榛鶎犹幚聿坏轿粚?dǎo)致的。嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō),對(duì)于鋪磚的基層平整度要求為,在2米靠尺下的平整度誤差不得超過(guò)3mm,否則必須用砂漿找平。二、放樣和預(yù)排基層清理干凈后,還不能直接鋪設(shè)墻磚,而是要先在墻體四周用墨線(xiàn)彈出幾條標(biāo)高控制線(xiàn),并在地面彈出十字線(xiàn),控制好每塊地磚的尺寸。隨后再將瓷磚按照裝修的要求進(jìn)行預(yù)鋪,查看并調(diào)整裝修的效果。三、調(diào)制墻磚粘結(jié)劑瓷磚膠攪拌時(shí)需要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)上的加水比例,使用電動(dòng)攪拌器,攪拌均勻。一般攪拌好的膠漿,要放置2分鐘。膠粉充分熟化,再次攪拌15秒,就可以使用了。攪拌好的膠漿,必須在2個(gè)小時(shí)內(nèi)用完,已經(jīng)干固的膠漿嚴(yán)禁加水后繼續(xù)使用。四、清理墻磚表面調(diào)制好粘結(jié)劑之后,就可以開(kāi)始準(zhǔn)備鋪貼墻磚了。在鋪貼前,要對(duì)墻磚產(chǎn)品表面的灰塵和污垢進(jìn)行清理。處理干凈后,便可將事先配置好的漿料涂抹在瓷磚背面,注意在涂抹漿料的時(shí)候要涂的均勻和飽滿(mǎn)。五、貼磚根據(jù)磚型選擇對(duì)應(yīng)的鋸齒抹刀;基涂法:墻面上料,第一遍薄涂壓實(shí),第二遍厚涂;用齒型刮板將瓷磚膠粘劑涂抹于基層上(齒形刮板與基層呈45-60度角批刮),使之均勻分布,并成一條條飽滿(mǎn)的齒狀。組合法:(對(duì)于大磚、重磚,背面凹槽較深的建議用此方法)在基涂法的基礎(chǔ)上,在瓷磚背面薄涂并壓實(shí)瓷磚粘結(jié)劑。瓷磚粘貼完成后,為了避免在鋪貼過(guò)程中對(duì)瓷磚造成的污染,影響美觀(guān)。應(yīng)及時(shí)對(duì)瓷磚表面進(jìn)行清理,特別是有殘余的膠漿。
1、采用專(zhuān)業(yè)的施工工具關(guān)鍵就在于使用專(zhuān)業(yè)的瓷磚粘接劑用專(zhuān)業(yè)齒形刮板施工。不同規(guī)格及種類(lèi)的瓷磚用不同的瓷磚粘接膠,不同規(guī)格的瓷磚選用不同的齒型刮板。根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,齒寬4mm適用于貼馬賽克,6mm適用于貼外墻紙皮磚,10mm適用于貼一般?;u,齒寬12mm則適用于鋪貼大型?;u及大理石。2、瓷磚膠施工前基面要做好檢查檢查基面底層是否有易脫落物品,要將基面的粉塵等雜物清理干凈,避免磚體鋪貼后因基面粉塵造成瓷磚脫落。3、使用瓷磚膠廠(chǎng)家推薦的水灰比攪拌注意:在攪拌過(guò)程中嚴(yán)禁加入水泥、沙子等材料。二、 瓷磚膠注意事項(xiàng)施工環(huán)境溫度應(yīng)為5℃~35℃;如瓷磚背面的溝隙較深,則應(yīng)進(jìn)行雙面涂膠,即在基層和瓷磚背面同時(shí)涂上膠漿,瓷磚上的膠漿應(yīng)填滿(mǎn)溝隙;貼磚前瓷磚背面脫模劑必須清理干凈;鋪磚完成后,須待膠漿完全干固后才可進(jìn)行下一步的填縫工序;切忌將調(diào)配后已干結(jié)的膠漿再次加水混合使用;開(kāi)封后的產(chǎn)品建議一次使用完畢;涂刷面積不宜過(guò)大;未使用的產(chǎn)品,應(yīng)密封儲(chǔ)存并盡快使用,避免受潮影響使用效果。
在膩?zhàn)臃凼┕さ倪^(guò)程中,我們都想保證膩?zhàn)訅γ婀饬粒瑘?jiān)固,究竟怎么做才能達(dá)到理想的效果呢,下面膩?zhàn)臃蹚S(chǎng)家您介紹一些膩?zhàn)臃劭煽康氖┕すに嚒?nbsp;膩?zhàn)臃凼┕な呛苤v究的,總體來(lái)說(shuō)一共分為三步,熟練掌握這三步非常的重要。膩?zhàn)臃凼┕ば枰秩楣瓮?,具體施工的時(shí)候工人的手法因人而異。 一、墻面先需要清理干凈,把外面的灰土清理干凈,這是為了讓膩?zhàn)臃鄹玫暮蛪γ嫦噙B,為下一步打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。首遍作用很大,要特別注意:一定干透,越干越好,因?yàn)楦赏噶瞬拍苓_(dá)到以上的作用。首遍的干燥時(shí)間正常為24小時(shí),但具體時(shí)間因墻面情況和氣候狀況而變化。 二、第二遍的施工,因?yàn)樯厦嬉呀?jīng)施工一邊了,這里的施工是為了墻面的進(jìn)一步找平,不過(guò)兩次施工不能連續(xù),一定要等到首遍干透后就可以上第二遍膩?zhàn)舆M(jìn)一步刮平,第二遍膩?zhàn)诱{(diào)兌不易過(guò)稀,以保證第二遍膩?zhàn)庸瓮亢蟮乃荼M快被首遍膩?zhàn)游?,水份減少后到一定程度后才可以進(jìn)行壓光。 三、膩?zhàn)臃鄣牡谌槭┕ち耍Y(jié)束的一遍也是十分重要的環(huán)節(jié),就是膩?zhàn)臃鄣膲汗猓懊娴氖┕ざ家ㄟ^(guò)這一步表現(xiàn)出來(lái),具體是在第二遍刮涂后稍微收漿緊接著刮涂第三遍,然后開(kāi)始?jí)汗?,達(dá)到光亮、堅(jiān)固的效果,光亮與強(qiáng)度是并存的。 只要在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照以上步驟操作,完全可以達(dá)到光亮堅(jiān)固的效果。
所謂預(yù)拌砂漿是指由水泥、細(xì)集料、外加劑、摻合料按一定比例配制而成,并通過(guò)專(zhuān)用儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施送到建筑工地使用的建筑材料,預(yù)拌砂漿分為干拌砂漿和濕拌砂漿?! “l(fā)展預(yù)拌砂漿是節(jié)能減排的重要措施。據(jù)測(cè)算,每生產(chǎn)1噸預(yù)拌砂漿,可節(jié)約水泥40公斤、石灰30公斤、砂子50公斤,應(yīng)用粉煤灰80公斤,節(jié)約標(biāo)煤9公斤,減少二氧化碳排放90公斤;發(fā)展預(yù)拌砂漿是推進(jìn)民生工程的重要體現(xiàn)。預(yù)拌砂漿是由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn),優(yōu)選材料,準(zhǔn)確計(jì)量,攪拌均勻,檢驗(yàn)嚴(yán)格,特別是在砂漿里加入了不同用途的外加劑,可以避免抹灰砂漿開(kāi)裂、空鼓現(xiàn)象發(fā)生,有效保證工程質(zhì)量,可以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高施工效率4~6倍;發(fā)展預(yù)拌砂漿是轉(zhuǎn)變水泥發(fā)展方式的必要途徑。禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿,袋裝水泥的市場(chǎng)份額必將大幅度減少,對(duì)于推動(dòng)水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,加快工藝落后水泥企業(yè)的關(guān)閉和淘汰,促進(jìn)企業(yè)降低成本,減少能源消耗,防止重復(fù)建設(shè)起到重要的作用。但是,在預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與使用過(guò)程中,仍然存在一系列質(zhì)量問(wèn)題,我們必須從實(shí)際出發(fā),采取有效的控制措施來(lái)控制預(yù)拌砂漿質(zhì)量。本文將對(duì)預(yù)拌砂漿在施工過(guò)程中質(zhì)量控制進(jìn)行分析。預(yù)拌砂漿存在質(zhì)量問(wèn)題及原因1塑性開(kāi)裂問(wèn)題在預(yù)拌砂漿的使用過(guò)程中,塑性開(kāi)裂是指在砂漿的硬化過(guò)程中產(chǎn)生的開(kāi)裂現(xiàn)象,這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在砂漿硬化的初始階段,裂縫通常呈現(xiàn)出長(zhǎng)度較短、寬度較大的形態(tài)。導(dǎo)致預(yù)制砂漿出現(xiàn)這種質(zhì)量問(wèn)題的主要原因在于其抹灰后很短的時(shí)間內(nèi),砂漿處于塑性狀態(tài),砂漿中的水分減少并產(chǎn)生收縮應(yīng)力,如果這個(gè)應(yīng)力超出砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度范圍,就會(huì)造成結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫。對(duì)于這種塑性裂縫,砂漿預(yù)拌時(shí)使用的水泥越多,砂粒的直徑越小,就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫的幾率越大,與此同時(shí),裂縫的出現(xiàn)與生產(chǎn)環(huán)境中的溫度等自然因素也有一定的關(guān)系,想要控制好預(yù)拌砂漿的質(zhì)量,就必須做好原材料與生產(chǎn)環(huán)境的控制。施工方嚴(yán)格按照生產(chǎn)供應(yīng)廠(chǎng)家的預(yù)拌砂漿使用技術(shù)交底進(jìn)行作,做到規(guī)范施工。2原材料質(zhì)量問(wèn)題在生產(chǎn)預(yù)拌砂漿時(shí),對(duì)于各種原材料的質(zhì)量都具有較高的要求,但是,一些砂漿生產(chǎn)單位為了降低生產(chǎn)成本,獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益,經(jīng)常會(huì)選擇質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較低的原材料,導(dǎo)致生產(chǎn)出的預(yù)制砂漿質(zhì)量受到一定的影響,無(wú)法滿(mǎn)足工程施工要求。一些砂漿雖然質(zhì)量可以滿(mǎn)足工程施工的要求,但是在使用后會(huì)對(duì)工程質(zhì)量造成一定的影響,例如,出現(xiàn)起殼、開(kāi)裂或空鼓等方面的問(wèn)題。?3攪拌過(guò)程質(zhì)量問(wèn)題在一些工程施工中,施工單位會(huì)選擇使用干粉砂漿,這種砂漿出現(xiàn)攪拌質(zhì)量不合格問(wèn)題的出現(xiàn)概率更高,一旦出現(xiàn)攪拌時(shí)問(wèn)過(guò)短的現(xiàn)象,就會(huì)降低砂漿攪拌的勻稱(chēng)度,更容易造成砂漿中出現(xiàn)團(tuán)結(jié)成塊的現(xiàn)象,導(dǎo)致砂漿質(zhì)量降低。與此同時(shí),如果施工單位沒(méi)有對(duì)引進(jìn)的預(yù)拌砂漿進(jìn)行妥善管理,在管理中沒(méi)有對(duì)這些預(yù)拌砂漿的數(shù)量與種類(lèi)進(jìn)行嚴(yán)格的記錄,在施工過(guò)程中容易因材料的標(biāo)識(shí)不清晰造成一定的質(zhì)量問(wèn)題,從而影響工程施工質(zhì)量。預(yù)拌砂漿的質(zhì)量控制措施 在對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行控制的過(guò)程中,必須對(duì)以下幾種原材料的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制:1水泥質(zhì)量控制在預(yù)拌砂漿中,水泥是最重要的基礎(chǔ)原材料,其質(zhì)量會(huì)對(duì)預(yù)拌砂漿的質(zhì)量造成直接的影響。所以,為了提高預(yù)拌砂漿的質(zhì)量,必須對(duì)水泥的質(zhì)量進(jìn)行有效的檢測(cè)與控制,有利于提高工程施工質(zhì)量。在預(yù)拌砂漿使用的水泥中,最適合的水泥種類(lèi)為通用硅酸鹽水泥,其中與散裝水泥最為合適,并且保證這些水泥滿(mǎn)足《通用硅酸鹽水泥》中的要求。在預(yù)拌砂漿生產(chǎn)單位引進(jìn)這些水泥時(shí),必須保證這些水泥具有完整的質(zhì)量證明文件,并做好相應(yīng)的檢測(cè)工作。對(duì)于水泥的技術(shù)要求,主要有物理指標(biāo)與化學(xué)指標(biāo)兩個(gè)種類(lèi),在對(duì)水泥進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)中,主要檢測(cè)水泥的各項(xiàng)物理指標(biāo)。其中包括以下幾項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn):①凝結(jié)時(shí)間。水泥的凝結(jié)時(shí)間分為初凝時(shí)間與終凝時(shí)間,硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間必須保證在45min以上,終凝時(shí)間必須保證在390min以下。普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥以及復(fù)合硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間均在45min以下,終凝時(shí)間均不超過(guò)600min。②體積安定性。水泥的體積安定性指的是水泥在凝 結(jié)過(guò)程中體積變化的均勻性,GB175中規(guī)定,通用硅酸鹽水泥的體積安定性檢測(cè)方法主要是沸煮檢驗(yàn)法。③水泥強(qiáng)度。水泥強(qiáng)度是評(píng)定水泥質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo),其等級(jí)的劃分主要根據(jù)其在不同齡期內(nèi)的抗折強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度來(lái)進(jìn)行的。不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥,其在各齡期內(nèi)的強(qiáng)度必須完全滿(mǎn)足該等級(jí)的強(qiáng)度要求。2骨料的質(zhì)量控制在生產(chǎn)預(yù)拌砂漿的過(guò)程中,使用的骨料必須滿(mǎn)足《建設(shè)用砂》(GB/T14684-201D中的要求,并且其中所含有的顆粒直徑不宜超過(guò)4.75mm。在生產(chǎn)單位引進(jìn)用于預(yù)拌砂漿的骨料時(shí),必須具有完整的質(zhì)量證明文件。在預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)過(guò)程中,主要使用人工砂或天然砂等材料作為骨料。對(duì)骨料質(zhì)量進(jìn)行控制的主要指標(biāo)有顆粒級(jí)配,含泥量、泥塊含量,有害物質(zhì),表觀(guān)密度、空隙率以及堿集料反應(yīng)等。在骨料進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后,必須做好多個(gè)項(xiàng)目的檢查,其中包括顆粒級(jí)配,含泥量,泥塊含量等項(xiàng)目的抽檢。骨料的顆粒級(jí)配檢查就是對(duì)砂中的不同直徑顆粒的搭配比例進(jìn)行檢查。砂粒之間的空隙需要使用水泥進(jìn)行填充,為了提高砂漿強(qiáng)度,必須采用不同大小的顆粒進(jìn)行搭配,也就是良好的顆粒級(jí)配。對(duì)骨料進(jìn)行含泥量與泥塊含量的檢查,就是檢查砂中公稱(chēng)粒徑小于80μm顆粒的含量。而泥塊含量的檢查是指對(duì)砂中公稱(chēng)粒徑大于1.25mm,經(jīng)水洗、手捏后小于630μm顆粒的含量進(jìn)行檢查。為了保證砂中的含泥量與泥塊含量不會(huì)對(duì)砂漿的耐久性造成影響,其中含泥量必須小于5.0%,泥塊含量必須小于2.0%。 2.1成品砂漿的質(zhì)量控制措施對(duì)成品砂漿的質(zhì)量控制措施主要包括生產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量控制與砂漿性能檢測(cè):2.2生產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量控制在生產(chǎn)線(xiàn)上對(duì)砂漿進(jìn)行質(zhì)量控制,是提高成品砂漿質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在砂漿的生產(chǎn)過(guò)程中,必須對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)的記錄,并善保存,這部分質(zhì)量控制主要由烘砂、配料、攪拌與在線(xiàn)初檢等四部分組成。①烘砂。在進(jìn)行烘砂的過(guò)程中,必須根據(jù)規(guī)定的頻率對(duì)砂中的顆粒級(jí)配與含水率進(jìn)行測(cè)試。經(jīng)烘砂后的含水率必須保證在0.5%以下,顆粒級(jí)配必須滿(mǎn)足配合比的要求。②配料。目前大部分的預(yù)拌砂漿生產(chǎn)單位都有自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),可以通過(guò)程序?qū)崿F(xiàn)配料的自動(dòng)進(jìn)行,對(duì)于物料的計(jì)量通常采用電子計(jì)量設(shè)備,并保證定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性。與此同時(shí),在人工配料的過(guò)程中,必須保證計(jì)量精準(zhǔn),配料均勻、穩(wěn)定。③攪拌。預(yù)拌砂漿的攪拌一般采用機(jī)械強(qiáng)制式攪拌,攪拌的過(guò)程必須符合配合比的要求進(jìn)行,在每次攪拌完成后,都必須做好設(shè)備參數(shù)、工作狀態(tài)等方面的記錄。④在線(xiàn)初檢。進(jìn)行在線(xiàn)初檢的過(guò)程中,檢測(cè)人員需要從砂漿中隨機(jī)取樣進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目包括砂漿的混合均勻度、顆粒級(jí)配等。檢驗(yàn)完成后應(yīng)技術(shù)記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)與調(diào)整記錄。2.3性能檢測(cè)控制對(duì)于質(zhì)量控制來(lái)說(shuō),預(yù)拌砂漿的主要性能指標(biāo)分為快速檢測(cè)指標(biāo)與長(zhǎng)期性能指標(biāo)。其中快速檢測(cè)指標(biāo)包括凝結(jié)時(shí)間、保水率、砂漿外觀(guān)等。如果這些快速檢測(cè)指標(biāo)可以通過(guò)性能檢測(cè),就可以滿(mǎn)足預(yù)拌砂漿的出廠(chǎng)要求,可以根據(jù)B/T25181中的干混預(yù)拌砂漿出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目出具檢驗(yàn)報(bào)告。而長(zhǎng)期性能指標(biāo)包括14d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度以及抗凍性等,這些砂漿性能的檢測(cè)結(jié)果必須在3d之內(nèi)補(bǔ)報(bào)給工地。3施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制在預(yù)拌砂漿由工廠(chǎng)生產(chǎn)完成后,需要使用散裝運(yùn)輸車(chē)將其運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng),并存儲(chǔ)在散裝簡(jiǎn)倉(cāng)中待用,這些散裝簡(jiǎn)倉(cāng)必須在醒目的位置做好預(yù)拌砂漿的種類(lèi)、強(qiáng)度以及生產(chǎn)日期等方面的信息。預(yù)拌砂漿生產(chǎn)單位必須為施工人員提供預(yù)拌砂漿使用說(shuō)明書(shū),內(nèi)容中需要包括砂漿的特點(diǎn)性能指標(biāo)以及具體使用方法等內(nèi)容。在施工過(guò)程中,施工人員必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行施工。預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)過(guò)程是嚴(yán)格執(zhí)行最佳配合比的,因此為了保證預(yù)拌砂漿的性能不會(huì)受到影響,在施工時(shí)應(yīng)避免向砂漿內(nèi)添加任何材料。為了避免水分過(guò)度流失,在砂漿使用前,需要對(duì)其進(jìn)行覆蓋,如果砂漿已經(jīng)出現(xiàn)泌水情況,則需要在使用時(shí)再進(jìn)行一次拌合。為了有效的降低預(yù)拌砂漿出現(xiàn)離析問(wèn)題的概率,散裝簡(jiǎn)倉(cāng)中的預(yù)拌砂漿應(yīng)始終保持5-8t的余量。此外,散裝筒倉(cāng)在停止使用超過(guò)30min后,必須盡快進(jìn)行徹底清理,以避免攪拌軸發(fā)生堵塞現(xiàn)象。以上就是小加對(duì)預(yù)拌砂漿施工中會(huì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防控措施解析,希望對(duì)您有所幫助!
抹面砂漿和抗裂砂漿都是外墻保溫系統(tǒng)中用于抗裂防護(hù)層的重要組成材料,它們都起著保護(hù)保溫層,防裂、防水和抗沖擊的作用。但是實(shí)際上兩者是有區(qū)別的??沽焉皾{用聚合物乳液和外加劑制成的抗裂劑,再加上水泥,砂和水加以攪拌形成的砂漿,可以滿(mǎn)足墻體變形而不開(kāi)裂,應(yīng)用還是挺廣泛的。抹面砂漿則是涂抹在墻體表面,具有保護(hù)基層和滿(mǎn)足使用要求作用的一種砂漿。主要施工于各種墻體保溫面層,形成優(yōu)異抗裂防滲面層,有利于保護(hù)保溫基層的綜合性能,提高保溫面層界面的親和性。它與墻面的基底層有很強(qiáng)的粘接強(qiáng)度,可以在施工中或是長(zhǎng)期自重的環(huán)境下不會(huì)開(kāi)裂脫落。用途不同。抹面膠漿是用在板系統(tǒng)上的,薄抹灰系統(tǒng)的表層;抗裂砂漿是用在聚苯顆粒和玻化微珠等材料上面的表面抹灰層。成本不同。抹面膠漿比抗裂的成本要高得多。柔性不同。保溫板的變形比較大,所以抹面膠漿的柔性相對(duì)比抗裂砂漿,要大得多,否則就容易開(kāi)裂。對(duì)抹面砂漿要求具有良好的和易性,容易抹成均勻平整的薄層,便于施工。還應(yīng)有較高的黏結(jié)力,砂漿層應(yīng)能與底面黏結(jié)牢固,長(zhǎng)期不致開(kāi)裂或脫落。處于潮濕環(huán)境或易受外力作用部位(如地面和墻裙等),還應(yīng)具有較高的耐水性和強(qiáng)度。那這兩種可以相互替換使用嗎?這肯定是不行的,因?yàn)榭沽焉皾{一般是用在無(wú)機(jī)保溫砂漿層上的,需要具有抗底層保溫砂漿水泥開(kāi)裂功能,而如果換成抹面砂漿的話(huà),反而會(huì)增加后期開(kāi)裂的可能性。另外抹面砂漿稍顯細(xì)膩,便于施工,而抗裂砂漿較粗,施工后表面可能會(huì)比較毛糙,但不會(huì)影響抗裂性能。
(1)空鼓主要原因是:①基層處理不干凈,如基層表面附著的灰塵和疏松物、脫模劑和油漬等,這些雜物不徹底清除干凈會(huì)影響抹灰層與基層的粘結(jié)。②有凹處或一次抹灰太厚等,在砂漿干燥之前砂漿層由于重力作用已與基層脫離。③界面處理不當(dāng)或未做界面處理,基面過(guò)于光滑,不能抑制砂漿的干縮導(dǎo)致砂漿層與基層脫離。解決方法:抹灰前應(yīng)將基層清掃干凈,并提前2-3天開(kāi)始向墻面澆水,滲水深度達(dá)10毫米后方可施工,有深凹處,應(yīng)提前補(bǔ)平砂漿。另外,應(yīng)提前噴涂好界面砂漿。(2)脫層主要是由于底層灰層過(guò)干。解決方法:除按規(guī)范要求施工外,如發(fā)現(xiàn)底層已干,應(yīng)清水濕潤(rùn)、待底層濕潤(rùn)透后再抹面層。(3)爆灰主要原因是材料質(zhì)量不好,有雜質(zhì)或泥土,導(dǎo)致在建筑施工過(guò)程中,抹灰面施工完成后,出現(xiàn)裂縫、小坑或鼓包的現(xiàn)象。解決方法:施工前應(yīng)仔細(xì)檢查材料質(zhì)量,砂子要經(jīng)細(xì)篩篩分后方能使用。施工后出現(xiàn),首先將抹灰面噴水潤(rùn)濕,充分燜透,使過(guò)火灰完全熟化炸裂,然后挖去爆灰點(diǎn),用膩?zhàn)诱已a(bǔ)刮平,最后噴漿或刷內(nèi)墻涂料,可以較早解決問(wèn)題。(4)裂縫主要原因是抹灰層過(guò)厚而未采取抗裂措施或由于空鼓而產(chǎn)生的開(kāi)裂。解決方法:如果抹灰面很厚,施工中應(yīng)先填底層,或在底灰抹好后噴防裂劑進(jìn)行處理。水泥抹灰砂漿出現(xiàn)以上情況,應(yīng)該進(jìn)行返工修復(fù),修復(fù)時(shí),將脫層、空鼓、爆灰及裂縫部分清除干凈,再按規(guī)范要求進(jìn)行局部的抹灰。(5)易掉落,粘不住現(xiàn)象砂漿和易性太差,粘結(jié)力太低。施工方一次抹灰太厚,抹灰時(shí)間間隔太短?;慕缑嫣幚聿划?dāng)。解決方法:根據(jù)不同原材料不同基材調(diào)整配方,增加粘結(jié)力。施工時(shí)建議分層抹灰,總厚度不能超過(guò)20mm,注意各個(gè)工序時(shí)間。做好界面處理。(6)做好施工現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化預(yù)拌砂漿預(yù)拌需要通過(guò)散裝運(yùn)輸車(chē)運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng),并存儲(chǔ)于散裝筒倉(cāng)內(nèi),做好砂漿種類(lèi)、生產(chǎn)日期以及強(qiáng)度等級(jí)等內(nèi)容的標(biāo)識(shí)。技術(shù)人員應(yīng)向施工人員提交使用說(shuō)明書(shū),如砂漿特點(diǎn)、使用方法、性能指標(biāo)以及注意事項(xiàng)等。另外,尤其重要的是在施工過(guò)程中除水?dāng)嚢柰獠荒茈S意添加任何材料,避免對(duì)砂漿性能造成影響。另外,當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí),在未對(duì)砂漿進(jìn)行保溫、防凍防護(hù)措施是不得進(jìn)行施工。
輕質(zhì)抹灰石膏 產(chǎn)品說(shuō)明 輕質(zhì)抹灰石膏可以分為墻體專(zhuān)用輕質(zhì)抹灰石膏,是以半水脫硫石膏為主要膠凝材料,加入適量的外加劑和無(wú)機(jī)輕集料,經(jīng)工廠(chǎng)預(yù)混制成的成品抹灰石膏??蓮V泛取代傳統(tǒng)的水泥砂漿找平,用于室內(nèi)干燥區(qū)域的建筑內(nèi)墻、樓板和地暖的抹灰找平,抹灰厚度為5-30mm,使用時(shí)按一定比例與水混合均勻即可。具有粘結(jié)度高、不空鼓、不開(kāi)裂、施工快捷、綠色環(huán)保等特點(diǎn),并具有保溫和調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度的功能。 產(chǎn)品特點(diǎn) 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度高,適用于多種基層,與輕質(zhì)墻體材料匹配良好,施工后不易空鼓、不易開(kāi)裂; 正常施工環(huán)境抹灰前墻面無(wú)需預(yù)先澆水,施工環(huán)境明顯改善; 施工省料省力,其重量不到傳統(tǒng)水泥砂漿的一半; 施工快捷,終凝時(shí)間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間短; 完成面垂直度、平整度高,局部修整方便; 可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度、輔助保溫,提高室內(nèi)舒適度; 防火性能好,當(dāng)輕質(zhì)抹灰石膏厚度為20mm 時(shí),耐火極限可達(dá)到2小時(shí)以上; 施工性良好,綠色環(huán)保,尤其適合精裝修項(xiàng)目。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GBT 28627—2012《抹灰石膏》 使用范圍 輕質(zhì)抹灰石膏適用于干燥區(qū)域建筑內(nèi)墻和樓板(加氣砌塊、磚墻、混凝土墻體和頂棚)的抹灰找平,廚房和衛(wèi)生間等室內(nèi)潮濕區(qū)域除外。常規(guī)抹灰厚度為5mm~30mm,抹灰完成面的最小厚度為5mm,頂棚抹灰總厚度宜小于10mm。 施工說(shuō)明 A、基層:檢查基層表面有無(wú)空鼓、油污、脫模劑以及浮塵或疏松等情況。 B、配料:輕質(zhì)抹灰石膏:水=1:0.50,取適量清水,將輕質(zhì)抹灰石膏加入水中,邊加邊攪拌至均勻,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)具體施工習(xí)慣可適當(dāng)調(diào)整水灰比。靜置1-2min再次攪拌均勻即可使用。也可使用連續(xù)渾漿機(jī)攪拌,攪拌出的材料請(qǐng)?jiān)?0min內(nèi)使用完畢。 C、施工:墻體干燥后,將本產(chǎn)品人工或機(jī)械均勻涂抹在墻體表面,只需涂抹一道即可,一次成型。批刮厚度超過(guò)6mm,建議做沖筋標(biāo)高(厚度以實(shí)際施工要求為準(zhǔn),但最厚處不可超過(guò)15mm)。用批刀收平效果更好。 技術(shù)要求 主要技術(shù)指標(biāo)GBT 28627-2012《抹灰石膏》實(shí)測(cè)值(檢驗(yàn)報(bào)告)體積密度,Kg/?≤1000760凝結(jié)時(shí)間初凝,min≥6072終凝,h≤81.5保水率,%≥60927d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度,Mpa≥0.30.42強(qiáng)度,Mpa抗折強(qiáng)度≥1.02.86 抗壓強(qiáng)度≥2.56.9328d收縮率,%--------0.02--------.0.22 包裝貯存 包裝:彩用防潮包裝袋包裝,25Kg/袋 貯存:貯存在陰涼干燥環(huán)境中,避免雨淋,受潮,保持期3-6個(gè)月。 運(yùn)輸:本品無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、屬非危險(xiǎn)品,可按一般貨物運(yùn)輸,防止劃損包裝,防止日曬和雨淋。 注意事項(xiàng) 為防止干燥過(guò)快,請(qǐng)勿與其他物質(zhì)混合使用。 適宜施工溫度:5℃-40℃,避免在雨天、高溫、霜凍天氣施工。
我們家里裝修,幾乎都會(huì)用到砂漿。砂漿又可以分為很多種,例如今天介紹的抹面砂漿。其實(shí)只要是在建筑或者是一些構(gòu)件的表面使用的砂漿,都是可以稱(chēng)之為抹面砂漿。所以說(shuō)我們先要知道砂漿的種類(lèi),才能知道砂漿的一些特性。抹面砂漿的分類(lèi)和特性 如果我們根據(jù)抹面砂漿的使用部位和功能來(lái)進(jìn)行劃分,可以將抹面砂漿分為普通的抹面砂漿、裝飾砂漿、以及一些特殊功能的防水砂漿。特殊功能的抹面砂漿主要是指的防水砂漿、絕熱砂漿、吸音砂漿、以及一些耐酸耐堿砂漿等。 抹面砂漿,是為了后期裝飾使用的。所以抹面砂漿都要求具有很好的和易性,這樣便于以后施工。第二點(diǎn)就是要求有較高的黏結(jié)力,這樣砂漿層與基層粘接牢固,能保證長(zhǎng)期的不開(kāi)裂,或者是出現(xiàn)空鼓脫落。第三點(diǎn)就是使用在潮濕環(huán)境或者是一些容易受外力作用的地方,還要具有較高的耐水性和強(qiáng)度。抹面砂漿的配合比 第一種是用于磚墻表面的一些抹面砂漿。這類(lèi)抹面砂漿中石灰和沙子的比列是1:2到1:4之間。 第二種是適用于一些干燥環(huán)境的墻體表面的抹面砂漿。這時(shí)它的材料比例是石灰,黏土,沙子的比列是1:1:4到1:1:8之間。 第三種是使用在一些不太潮濕的房間的墻面和天花的砂漿。此時(shí)的材料的比例是1:0.6:2到1:1:3之間。 第四種是使用于一些特別潮濕的,像浴室、廚房等部位的墻面的抹灰砂漿的材料比例是1:3到1:2.5。 第五種是用于普通的地面,頂板或者墻面的面層的抹灰砂漿,它的材料比例是1:2到1:1.5。 普通抹面砂漿 我們常見(jiàn)的一些抹灰用的砂漿,就是普通的抹面砂漿。也是家庭裝修中常用的一些抹灰砂漿。這里抹灰砂漿一般用于磚墻的底層抹灰,或者是混凝土墻的底層抹灰。 在磚墻的底層抹灰的時(shí)候多用石灰砂漿。而用于混凝土基層抹灰的砂漿,基本上都用的是混合砂漿。墻體墻體抹灰時(shí)的一些基本要求(1)在大面積抹灰之前應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋。抹灰應(yīng)分層分遍進(jìn)行,每一遍的厚度,5mm到7mm。如果是抹的石膏砂漿和水泥混合砂漿,那么每一遍的厚度為7mm到9mm。如果抹灰層的的總厚度都超過(guò)35mm,就應(yīng)該采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施。(2)如果使用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰,應(yīng)該等到前一抹灰層凝結(jié)后才可以允許抹下一層。如果用石灰砂漿抹灰,是應(yīng)該等到前一抹層七八成干以后,就可以抹后一層。(3)抹灰的底層的抹灰強(qiáng)度不得低于面層的抹灰強(qiáng)度。 (4)水泥砂漿調(diào)制攪拌以后,應(yīng)該在初凝之前用完,凡是出現(xiàn)硬砂塊,也就是砂漿開(kāi)始凝結(jié)了就不得再繼續(xù)使用。目前對(duì)抹面砂漿的出廠(chǎng)檢驗(yàn)包括初凝時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、密度、稠度和收縮率。抹灰干拌砂漿相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有三個(gè):《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》(JC890-2001)、《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》(JGJ70-1990)、《水泥膠砂干縮試驗(yàn)方法》(JC/T603-1995)。性能測(cè)試為材料的標(biāo)準(zhǔn)稠度、砂漿的保水性、分層度及砂漿的流動(dòng)性四個(gè)方面。
粘接砂漿和抹面砂漿的區(qū)別一、指向不同1、抹面砂漿:凡涂抹在建筑物或建筑構(gòu)件表面的砂漿,統(tǒng)稱(chēng)為抹面砂漿。2、粘接砂漿:粘結(jié)砂漿是由水泥、石英砂、聚合物膠結(jié)料配以多種添加劑經(jīng)機(jī)械混合均勻而成的一種砂漿。二 、用途不同1、抹面砂漿:在容易碰撞或潮濕的地方,應(yīng)采用水泥砂漿。如墻裙、踢腳板、地面、雨棚、窗臺(tái)以及水池、水井等處,一般多用1:2.5的水泥砂漿。2、粘接砂漿:用于聚苯板及巖棉板、擠塑板等保溫板內(nèi)墻,外墻及吊頂?shù)恼辰Y(jié)。三、施工方法不同1、抹面砂漿:分為兩層或三層進(jìn)行施工。各層砂漿要求不同,因此每層所選用的砂漿也不一樣。底層砂漿起黏結(jié)基層的作用,要求砂漿應(yīng)具有良好的和易性和較高的黏結(jié)力,因此底面砂漿的保水性要好,否則水分易被基層材料吸收而影響砂漿的黏結(jié)力。基層表面粗糙些有利于與砂漿的黏結(jié)。中層抹灰主要是為了找平,有時(shí)可省略去不用。面層抹灰主要為了平整美觀(guān),因此選用細(xì)沙。2、粘接砂漿:平整,堅(jiān)固,干燥,清潔。新的抹灰層至少經(jīng)過(guò)14天硬化干燥后方可施工,按本料重量25-30%的比例加入水(加水量可視基層及氣候情況調(diào)整),至攪拌均勻,拌合料應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。
隨著技術(shù)的發(fā)展,瓷磚的材質(zhì)開(kāi)始多種多樣,陶土,全瓷、?;鹊?,瓷磚的吸水率也大不相同,傳統(tǒng)的水泥砂漿鋪貼法,已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足低吸水率瓷磚的鋪貼要求,這樣瓷磚粘接劑就出現(xiàn)了。 文章內(nèi)容與傳統(tǒng)水泥依靠水化反應(yīng)粘貼不同,瓷磚粘接劑是依靠膠黏作用于瓷磚和墻面粘貼,所以吸水率的高低,不會(huì)影響到粘貼效果。那么為什么使用瓷磚粘接劑后還是會(huì)有瓷磚空鼓掉落的現(xiàn)象呢?1、墻面水泥砂漿找平層空鼓開(kāi)裂使用粘接劑鋪貼墻磚時(shí),墻面要提前做找平處理,因?yàn)檎辰觿┑暮穸葍H有5mm左右,墻面的平整度是要在基層處理時(shí)就調(diào)整到位的。這個(gè)找平層有時(shí)會(huì)因?yàn)?,原墻面防水鏟除不干凈、水泥砂漿配比不合理、抹灰后養(yǎng)護(hù)不到等原因,產(chǎn)生空鼓開(kāi)裂,在貼磚前要認(rèn)真檢查,有問(wèn)題先整改合格,再貼磚,避免后期產(chǎn)生更大損失。2、粘接劑里添加其他材料由于粘接劑的特性,會(huì)比傳統(tǒng)的水泥砂漿粘稠,在施工時(shí),個(gè)別工人可能會(huì)覺(jué)得加點(diǎn)水泥能夠更好的批刮,其實(shí)這種做法,破壞了粘接劑的原料配比,大大降低了粘結(jié)力和使用壽命,也許當(dāng)時(shí)沒(méi)有什么問(wèn)題,但長(zhǎng)時(shí)間以后,會(huì)產(chǎn)生空鼓和脫落。這也是為什么東易日盛采用要在廠(chǎng)家定制白色瓷磚粘接劑的原因。3、未使用薄貼法施工新材料要搭配新工藝,薄貼法徹底顛覆了傳統(tǒng)水泥砂漿粘貼瓷磚的操作方法,剛剛轉(zhuǎn)換時(shí),工人會(huì)覺(jué)得工序繁瑣,操作難度大,就將粘接劑攪拌后按照傳統(tǒng)磚背面攤鋪粘貼材料的“厚貼”法操作。粘接劑的粘性很大,收縮力也很強(qiáng),這樣做粘接劑厚度很大,粘接面內(nèi)的空氣不能完全排除,接觸面不達(dá)不到要求,后果輕則瓷磚空鼓,重則磚面開(kāi)裂,磚體脫落。4、材料受潮變質(zhì)粘接劑一般是包裝在透氣的紙包或尼龍包裝袋內(nèi)的粉料,裝修現(xiàn)場(chǎng)因?yàn)槠渌┕び盟⒘苡?、返潮等原因,很容易造成瓷磚粘接劑受潮受水一旦使用了受潮受水的粘接劑,施工時(shí)可能看不出什么區(qū)別,但材料內(nèi)的有效成分早已與水分結(jié)合熟化,粘接能力大大降低,天長(zhǎng)日久,很可能出現(xiàn)瓷磚空鼓脫落的現(xiàn)象發(fā)生。5、超范圍使用一般家用瓷磚粘接劑,僅供室內(nèi)裝飾只用。個(gè)別客戶(hù)要求工人將室外露臺(tái)、外墻、或室外水池使用粘接劑粘貼瓷磚。這些位置容易受自然天氣影響,受到高溫暴曬,低溫結(jié)冰等影響,造成磚面開(kāi)裂,空鼓,脫落。東易日盛選擇品質(zhì)口碑優(yōu)良的品牌材料供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)和合作,形成了完善的生態(tài)材料供應(yīng)鏈體系。其各項(xiàng)環(huán)保質(zhì)量指標(biāo)均符合國(guó)標(biāo),并每半年進(jìn)行一次輔材抽檢,確保材料質(zhì)量。同時(shí),為了確保工地質(zhì)量,東易日盛要求分公司在工地工藝實(shí)施時(shí),按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。并且各個(gè)分公司每周都會(huì)進(jìn)行工地聯(lián)查,保證公司的工藝標(biāo)準(zhǔn)在工地落地實(shí)施。
粘結(jié)砂漿施工方法及事項(xiàng)粘結(jié)砂漿是由水泥、石英砂、聚合物膠結(jié)料配以多種添加劑經(jīng)機(jī)械混合均勻而成的一種砂漿。粘結(jié)砂漿的產(chǎn)品特點(diǎn)1、同基層墻體和聚苯板等保溫板均有較強(qiáng)的粘接作用。2、且耐水耐凍融,耐老化性能好。3、施工方便,是一種非常安全可靠的保溫系統(tǒng)粘結(jié)材料。4、施工中不滑墜。具有優(yōu)良的耐候、抗沖擊和防裂性能。粘結(jié)砂漿施工方法基層要求:平整,堅(jiān)固,干燥,清潔。新的抹灰層至少經(jīng)過(guò)14天硬化干燥后方可施工(基層平整度小于2-5毫米一平方米)。材料制備:按本料重量25-30%的比例加入水(加水量可視基層及氣候情況調(diào)整),至攪拌均勻,拌合料應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。粘結(jié)聚苯板用量:均為4-5公斤一平方米。按照墻體平整狀況,采用整面粘接法或者點(diǎn)框法兩種方法進(jìn)行聚苯板的粘結(jié)。A:整面粘接:適用于平整度要求小于5毫米一平米的平整基層。用鋸齒抹灰刀將粘結(jié)劑涂抹在保溫板上,然后自下而上將保溫板粘接在墻面上,板面平整,板縫壓緊無(wú)空隙。B:點(diǎn)框法粘結(jié):適用于不平整度小于10毫米一平方米的不平整基層。用抹灰刀將粘結(jié)劑均勻涂抹到保溫板邊緣上,然后在板面上均勻分布6個(gè)粘結(jié)點(diǎn),涂抹厚度視墻面平整度確定。然后按上述方法粘板到墻面上。粘貼方式:點(diǎn)邊粘貼或條貼粘貼面積≥40%整板面積。粘結(jié)砂漿注意事項(xiàng)1、粘結(jié)砂漿在配合比例攪拌后,可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)砂漿的粘稠度給于調(diào)整。2、施工環(huán)境和基層墻體的.溫度不能低于5℃,風(fēng)力5級(jí)以下,避免雨天施工。3、粘貼保溫板時(shí)均勻揉壓,不能拍擊振動(dòng)。4、粘貼完畢48小時(shí)內(nèi),不能進(jìn)行下一道工序的施工,同時(shí)應(yīng)避免觸碰、敲擊、振動(dòng)。5、如遇風(fēng)力在5級(jí)以上或降雨,應(yīng)采取防護(hù)措施。6、拌制好的砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完,已凝固硬化的砂漿不得第二次使用。7、嚴(yán)禁工地現(xiàn)場(chǎng)私自添加砂子,水泥及其他添加劑。
一、組成不同1、干拌砂漿,是指通過(guò)干燥篩選處理的集料與水泥和按性能決定的各種組分,并按比例在專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家混合而成,在現(xiàn)場(chǎng)按一定比例加水或配套液體拌合使用的拌合物。2、濕拌砂漿,是指膠凝料、細(xì)集料、外加劑、水和按性能決定的各種組分,并按比例,再經(jīng)計(jì)量和拌制后,利用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到使用地點(diǎn),并放入專(zhuān)用容器儲(chǔ)存,同時(shí)在規(guī)定期限內(nèi)使完的拌合物。二、分類(lèi)不同1、干拌砂漿:其中就包含了干拌砌筑砂漿、干拌外墻抹灰砂漿、干拌地面、屋面抹面砂漿以及找平砂漿等。2、濕拌砂漿:主要分為四種,分別是濕拌防水砂漿、濕拌抹灰砂漿、濕拌砌筑砂漿以及濕拌地面砂漿。三、使用范圍不同1、干拌砂漿:可用于磚石結(jié)構(gòu)的地下室、水池工程的防水層和混凝土結(jié)構(gòu)的附加防水層,屬于潮濕條件下施工的剛性防水工藝。2、濕拌砂漿:利用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到使用地點(diǎn)后,能夠直接使用,不需再加工。但前提條件是砂漿需要儲(chǔ)存在密閉容器中??捎糜谄鲶w的砌筑,從而能夠?qū)K材粘結(jié)成整體。干混砂漿優(yōu)點(diǎn):1.運(yùn)送到使用地點(diǎn)之后,其保存時(shí)間較久,要用時(shí)再進(jìn)行加水?dāng)嚢琛?nbsp; 2.現(xiàn)拌現(xiàn)用,使用靈活,便于小批量使用。3.既可以袋裝又可以散裝,因此使用非常的方便。濕拌砂漿優(yōu)點(diǎn):1.無(wú)需在使用場(chǎng)地進(jìn)行2次攪拌,運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)可直接使用。2.通常是由工廠(chǎng)集中生產(chǎn)和攪拌,因此質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定。3.跟干混砂漿相比,其成本較低。
聯(lián)系電話(huà):
400-688-6905
公司地址:
河南省焦作市武陟縣(詹店)工業(yè)園
掃一掃進(jìn)入手機(jī)官網(wǎng)
掃一掃關(guān)注公眾號(hào)
掃一掃
微信二維碼
免費(fèi)服務(wù)熱線(xiàn)
400-688-6905